I. निकला हुआ किनारा निरीक्षण के लिए आवश्यकता और बुनियादी प्रक्रिया
पाइपिंग सिस्टम में फ्लैंग्स महत्वपूर्ण कनेक्टिंग घटक हैं। उनकी सीलिंग और स्थिरता सीधे उपकरण सुरक्षा को प्रभावित करती है। दैनिक निरीक्षण निम्नलिखित प्रक्रिया का पालन करना चाहिए:
1। दृश्य निरीक्षण: किसी भी दृश्य विरूपण, दरारें या जंग के लिए निकला हुआ किनारा देखें।
2। कार्यात्मक परीक्षण: एक दबाव परीक्षण के माध्यम से सील प्रदर्शन को सत्यापित करें (आमतौर पर ASME B16.5 के अनुसार डिजाइन दबाव के 1.5 गुना पर)।
3। रिकॉर्डिंग और विश्लेषण: संभावित जोखिमों की पहचान करने के लिए ऐतिहासिक रिकॉर्ड के साथ निरीक्षण डेटा की तुलना करें।
Ii। मुख्य निरीक्षण वस्तुओं की विस्तृत व्याख्या
1। सीलिंग सतह निरीक्षण
- खरोंच और डेंट: 0.1 मिमी से अधिक की कोई भी गहराई (GB/T 9124 के अनुसार) मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
- सपाटता: एक शासक के साथ निरीक्षण करें; अंतर 0.05 मिमी/मी से कम होना चाहिए।
2। बोल्ट और अखरोट की स्थिति
- कसने वाले टोक़: मानक मूल्यों के अनुपालन की आवश्यकता होती है (जैसे, M20 बोल्ट आमतौर पर 250-300 n · m, ISO 16047 का संदर्भ लें)।
- जंग और शिथिलता: एंटी - रस्ट को नियमित रूप से ग्रीस करें और अखंडता के लिए थ्रेड्स की जांच करें।
3। गैसकेट की स्थिति
- सामग्री संगतता: माध्यम के तापमान और दबाव के आधार पर चयन करें (जैसे, एस्बेस्टोस गैसकेट में 260 डिग्री से कम या उसके बराबर तापमान प्रतिरोध होता है, जबकि सर्पिल घाव गास्केट 800 डिग्री तक पहुंच सकते हैं)।
- उम्र बढ़ने के संकेत: यदि सख्त, क्रैकिंग, या संपीड़न विरूपण 10% से अधिक होता है, तो प्रतिस्थापित करें।
4। जंग और सुरक्षा
- दीवार की मोटाई माप: शेष दीवार की मोटाई का अल्ट्रासोनिक परीक्षण। मूल मोटाई के 20% से अधिक का संक्षारण अस्वीकार्य माना जाता है (एपीआई 570 मानक)।
- कोटिंग निरीक्षण: epoxy कोटिंग क्षति 5% से अधिक होने के लिए पुन: - कोटिंग की आवश्यकता होती है।
Iii। विशेष परिचालन शर्तों के लिए निरीक्षण बिंदु
1। उच्च - तापमान वातावरण: थर्मल विस्तार के कारण होने वाले बोल्ट तनाव विश्राम का निरीक्षण करने पर ध्यान केंद्रित करें। मासिक re - कसने की सिफारिश की जाती है।
2। कंपन क्षेत्र: साप्ताहिक रूप से निरीक्षण आवृत्ति बढ़ाएं, और बोल्ट एंटी - ढीले उपायों (जैसे डबल नट या थ्रेड सीलेंट) पर ध्यान दें।